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爱赢国际官网数控平面钻床的结构形式及主要特点

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一、机床用途

数控平面钻床主要应用于圆形法兰盘、锅炉及热交换器管板上高速钻孔加工。机床可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。

数控平面钻床.jpg

二、机床主要特点

1、床身、龙门等大型铸铁件,经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时,可有效消除内应力,因此动、静态刚性俱佳,变形量很微小。

2、钻削主轴采用5.5kW强过载专用主轴变频电机驱动,低速扭矩大,可承受重切削负载,钻削强劲有力,钻削稳定性好。

3、可加装液压夹具,自动夹紧圆形法兰,极大提高加工效率。

三、机床主要结构

本机床主要有床身、工作台、龙门、钻削动力头、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、数控系统、电气系统、排屑器等组成。

数控平面钻

数控钻床龙门

数控平面钻床床身由机座、框式支撑架和活动支撑条组成,均采用钢板焊接而成,经时效处理去除应力。工作台面上安装有框式支撑架,框式支撑架上面与活动支架组合安装,由蝶形螺钉固定,松紧蝶形螺钉调节活动支架之间的距离以满足加工工件的支撑。加工区域宽敞,分左右共四个加工区,可以一边钻孔,一边装卸工件,同时还能进行钻孔加工文件编程。工作台四周分布由十二支快速可移位的自动液压夹钳,可一次装夹单块或重叠装夹多块钢板。机座左、右侧面上,各布置由一根高承载力的直线滚动导轨副,用于移动龙门左、右支架的导向。机座左侧装有一套经由AC伺服电机、同步带轮、滚珠丝杠组成的驱动机构用于龙门纵向移动(X轴)。机座右侧装有一套液压锁紧块,在钻孔时锁住龙门,减少导轨滑块和滚珠丝杠副的受力,保证高的定位精度和重复定位精度。


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